Zavolejte nám +86-021-54700256
Napište nám email info@shksprinting.com

Rozdíl barev v tisku? Proces tisku musí řídit těchto šest prvků.

2021-03-18


Barevný rozdíl v tisku? Proces tisku musí řídit těchto šest prvků.


Tištěné produkty mají určité množství barevných rozdílů; můžeme pouze na základě relevantních zkušeností posoudit, aby se tištěný produkt blížil barvě návrhu. Jak tedy ovládat rozdíl barev, aby se tisk blížil barvě původního plánu? Pokuste se ovládat těchto šest prvků.


Co je to chromatická aberace?


Chromatická aberace označuje rozdíl v barvě. Když lidské oko pozoruje produkt v každodenním životě, často označujeme chromatickou aberaci jako nekonzistentní barvu. Například v polygrafickém průmyslu se barva tištěného produktu liší od standardního vzorku zákazníka.


V průmyslu a obchodu je správné vyhodnocení rozdílu barev produktu nedílnou součástí procesu. Různé faktory, jako je zdroj světla, pozorovací úhel a podmínky pozorovatele při vizuální kontrole barvy, však mohou vést k různému hodnocení barev.

Odkaz na míchání barev

Odkaz na tiskovou barvu je základním obsahem celkového míchání barev, obvykle mnoho tiskových techniků podniků v oblasti míchání barev věnuje pozornost pouze zkušenostem a jejich citům pro míchání barev, není standardizováno, žádné jednotné standardy, jen ve velmi primitivním stavu kombinování barev, velmi přístupné, na jedné straně není vylepšení barevné odlišnosti praktické, na druhé straně je úprava barevné odlišnosti náročná.

Před mícháním barev je třeba věnovat zvláštní pozornost použití různých systémů tiskových barev pro míchání barev. Pro míchání barev je nejlepší použít stejného výrobce tiskových barev. Práce na míchání barev musí být komplexním pochopením barevné odchylky různých tiskových barev, což pomáhá řídit proces míchání barev. Při použití zbývající tiskové barvy před tónováním musíme nejprve zjistit odstín tiskové barvy, zkontrolovat správnost loga tiskové barvy, pozorovat a porovnat se stěrkou a poté spojit, zpevnit váhu hmotnost před zadáním a zaznamenejte údaje.

Také při úpravě intenzity inkoustu přímých barev můžete použít metodu měření pro změnu barvy, seškrábnutí vzorek barvy inkoustu musí být jednotný, TO bílé dno, což pomáhá porovnat s jednotným standardním výběrem. Když barevná fáze dosáhne více než 90 % jednotného standardního vzorku, zesilte úpravu viskozity. Můžeme dokázat a následně doladit. Stojí za zmínku, že v procesu míchání barev je třeba věnovat zvláštní pozornost přesnosti dat; přesnost elektronického označení je nezbytná pro pozdější shrnutí parametrů technických údajů. Po posílení údajů o poměru tiskových barev můžete rychle a přiměřeně upravit barvu pomocí mnoha postupů, abyste se vyhnuli problémům s odlišností barev.

Printing and color mixing

Nejlepší je sjednotit distribuci inkoustu podle velikosti objednaného množství a dokončit operaci přizpůsobení barev najednou, aby se zabránilo odchylce barev způsobené vícenásobnou shodou barev. Přiměřeně omezte výskyt barevných rozdílů a zbytků tiskové barvy. Zkontrolujte barvu; i když barva vypadá stejně pod obyčejným světlem, vypadá jinak pod jinými světelnými zdroji, takže byste měli použít jednotný standardní světelný zdroj, abyste viděli barvu a barvu.

Tisková stěrka


Vliv tiskového povlaku na barevnou odlišnost, pokud se vrstva při výrobním zpracování často pohybuje, mění pracovní místo povlaku, což za normálních okolností neprospívá přenosu a reprodukci barev tiskového povlaku a také tlak vrstvy nelze libovolně měnit.

Před produkčním zpracováním je nutné upravit úhel a polohu podle stavu textu tiskových válců. Zvláštní pozornost je třeba věnovat ruční čistotě a ostrosti spodního nože. Úhel stírací lišty je obvykle mezi 50 a 60 stupni a stírací lišta musí věnovat zvláštní pozornost rovnoměrnosti tří bodů rozložení. To znamená, že levá středová a vlastní vrstva inkoustu musí být stejné. Před nožem je také třeba věnovat zvláštní pozornost kontrole, zda 3 body stěrky mají vyváženou instalaci, nemají vlnitý typ a vysokou a nízkou; je důležitá pro barevnou stálost tisku.


Úprava viskozity


Před výrobním zpracováním pro posílení úpravy viskozity je nejlepší upravit očekávanou rychlost a po 10 minutách přidat rozpouštědlo, aby hrálo plnou roli ve výrobním zpracování. Urychlete výrobní zpracování, abyste zkontrolovali následující strojní produkty, aby splňovaly standard vědomí kvality, kontrolu viskozity lze provést jako jednotnou standardní hodnotu viskozity tohoto produktu, záležitost by měla být zaznamenána okamžitě a přesně a jednotlivý produkt by měl být upraven podle údajů k rozumnému snížení problému odchylky barevné fáze způsobené změnou viskozity. Kontrola viskozity by měla věnovat zvláštní pozornost její technologii kontroly, obvykle barelu tiskové barvy nebo nádobě na tiskovou barvu v hlavním těle kontroly tiskové barvy. Inspekce musí být vyčištěna před kelímkem s viskozitou č. 3 pro přesnou kontrolu.
Během výrobního procesu za normálních podmínek se doporučuje zkontrolovat viskozitu do 20-30 minut od odběru vzorků. Vedoucí stroje a technici mohou upravit hodnotu viskozity podle změn. Při nastavování tloušťky tiskové barvy a přidávání rozpouštědla věnujte zvláštní pozornost tomu, aby nedošlo k přímému dopadu na tiskovou barvu, aby tisková barva za normálních podmínek nepoškodila systém a pryskyřice a pigment se oddělily, což by způsobilo rozkvět tisku a reprodukci barev. nedostatečné.


Produkční prostředí


Úprava vlhkosti vzduchu v dílně se obvykle vztahuje na 55%-65%.

Příliš vysoká vlhkost ovlivní rozpustnost tiskové barvy, zejména oblast mělké sítě obtisku je obtížné správně provést. Rozumná úprava vlhkosti vzduchu pro zlepšení efektu inkoustového tisku a úpravy barev.


Print-shop-environment

Suroviny


Zda je povrchové napětí surovin kvalifikováno k ovlivnění mokrého a přenosového efektu tiskové barvy v tiskovině a ovlivnění barevného výkonu tiskové barvy na fólii, je také jedním z faktorů ovlivňujících rozdíl barev. Aby kvalita surovinových produktů byla předpokladem pro řízení kvality, je nezbytné zvolit kvalifikovaného dodavatele!


Kvalitní vědomí


Povědomí o kvalitě označuje míru vnímání kvality produktu ze strany manažerů výroby a zpracování a kvality.
Tato míra vnímání musí být patrná a odrážet se v detailech práce. Úprava barevného rozdílu hlavně instruuje zaměstnance ke zlepšení povědomí o kvalitě, vynikající ve své práci, vytváření konceptu kvality produktu, jako jsou vzorky, když přísně dodržujete výběr mezi modelem, abyste dosáhli více než 90%, můžete zahájit výrobu a zpracování , první, kdo pomáhá inspektorům kvality při posilování první kontroly.

Výroba a zpracování přísně vyžadují, aby tým plnil systém řízení kvality ve výrobě a zpracování, aby nahradil barvu tiskové barvy, věnujte zvláštní pozornost detailům čištění plechovek s tiskovou barvou, věnujte zvláštní pozornost plechovkám s inkoustem spodní desky a dva konce sendviče, zda vyměnit nebo vyčistit okamžitě, tyto malé detaily při výrobě a zpracování zvláštní pozornost.

Chromatická aberace v tisku je nevyhnutelná; snaha vyhnout se nebo snížit výskyt chromatické aberace je klíčem ke zvážení. Pomocí specifické analýzy výše uvedených faktorů můžete najít vylepšené techniky, jak dále zabránit chromatickým aberacím. Jediným způsobem, jak kontrolovat rozdíl barev, je regulovat zdroj a správu vzorků, aby se snížil rozdíl barev, takže v každé dávce není patrný žádný rozdíl v barvě. Pouze tím, že budeme věnovat zvláštní pozornost detailům provozu a správy technických dat ve výrobě a zpracování, můžeme vytvářet lepší produkty a dále zlepšovat celkovou konkurenceschopnost naší společnosti na trhu.

KS-tiskje profesionálČínská tiskárna brožurs bohatými zkušenostmi s tiskem; vítejte na návštěvě naší továrny v Šanghaji, Čína; jsou k dispozici bezplatné vzorky tisku,prosímkontaktujte nás.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy